به طور کلی سرامیک‌ها در چند نوع مختلف به بازار عرضه شده‌اند. به طور مثال می‌توان به چهار دسته اشاره کرد. از جمله آنها می‌توان به سرامیک‌هایی با فراورده‌های ویژه، سرامیک‌های دیرگداز، سرامیک‌های زمخت و ظریف اشاره کرد که در این میان فرآورده‌های سرامیکی بیشترین استفاده را دارند. در ظروف خانگی، سرامیک‌های بهداشتی ساختمانی کاشی‌ها و عایق‌های الکتریکی استفاده می‌شوند. فرایند تولید سرامیک در هر یک از کارخانه‌ها یکسان است. برای آشنایی بیشتر با این مسئله در ادامه با ما همراه باشید تا با دستگاه‌های مورد استفاده و مراحل تولید بیشتر آشنا شوید. برای خرید انواع سرامیک‌ها هم می‌توانید به قسمت محصولات و کاتالوگ مینیمال سرامیک مراجعه نمایید.

دستگاهای فرایند تولید سرامیک‌

در کارخانه‌های تولید کننده کاشی و سرامیک برای تولید هر یک از محصولات از ابزارآلات پیشرفته استفاده می‌شود که این دستگاه‌ها در مراحل ساخت سرامیک از اهمیت ویژه‌ای برخوردارند. اگر بخواهیم دقیق‌تر در مورد دستگاه‌ها صحبت کنیم می‌توان به دستگاه سنگ شکن، باکس فیدر، بالمیلدوغاب و لعاب، آب و دکورزنی، دستگاه‌های مربوط به بسته‌بندی و درجه‌بندی اشاره کرد. فرایند تولید سرامیک به این شکل است که در مرحله اول مواد اولیه مورد نیاز برای کاشی و سرامیک مورد استفاده قرار می‌گیرند. بدنه کاشی‌ها و سرامیک‌ها از مواد مختلف است و بر اساس کاربرد و نقشی که دارند از مواد اولیه متفاوتی تشکیل شده‌اند.

در مراحل ساخت سرامیک از دستگاه‌های متفاوتی استفاده می‌شود. دستگاه آسیاب برای خرد کردن و آسیاب کردن مواد اولیه، مخلوط کن برای مخلوط دقیق این مواد، ریخته‌گری برای تشکیل قطعات سرامیکی، برای خشک کردن قطعات سرامیکی، اتوکلاو برای پخت قطعات سرامیکی در دما و فشار بالا استفاده می‌شوند. از دیگر دستگاه‌ها می‌توان به لعاب دهنده اشاره کرد که می‌تواند سطح قطعات سرامیک را با لعاب‌های مختلف پوشش دهد.

فرایند تولید سرامیک‌

مراحل تولید انواع سرامیک

اولین مرحله استخراج مواد اولیه است. در این مرحله مواد اولیه معمولاً شامل خاک رس سیلیس و مواد دیگر هستند که با توجه به نوع سرامیک متفاوت هستند. مرحله دوم نوبت به آماده‌سازی مواد اولیه می‌رسد. در این مرحله مواد اولیه استخراج شده وارد مراحل دیگر می‌شوند. به طور مثال با پاشیدن آب بر روی خاک رس و خشک کردن آن، خرد کردن و آسیاب کردن مواد می‌توان مخلوط‌های دقیقی تهیه کرد. مرحله سوم این مواد آماده شده شکل دهی می‌شوند و برای شکل دهی آنها از ریخته‌گری، لعاب‌کاری و یا فشارردهی استفاده می‌کنند. 

مرحله چهارم نوبت به این مورد می‌رسد که تمامی قطعات سرامیکی خشک شوند. زیرا خشک کردن نهایی قبل از پخت، سرامیک را تضمین می‌کند و هیچگونه ترک خوردگی در فرایند پخت ایجاد نمی‌شود. در مرحله پخت، قطعات سرامیکی در دمای بالا قرار می‌گیرند تا به شکل نهایی خود حاضر شوند. دما و زمان پخت با توجه به نوع مواد سرامیک متغیر است. پس از پخت تمامی قطعات با لعاب‌های مختلف پوشیده می‌شوند تا ظاهر و ویژگی‌های خاص خود را پیدا کنند. در ادامه نوبت به سنجش و کنترل کیفیت می‌رسد. 

پس از اتمام فرایند تولید سرامیک قطعات مورد بررسی قرار می‌گیرند و این ممکن است شامل سنجش ابعاد، آزمایشگاه‌های فیزیکی و شیمیایی باشد. سپس تمامی تولیدات در بسته‌بندی‌های مختلف در اختیار مصرف کنندگان قرار می‌گیرند. امروزه تولید کنندگان بسیاری انواع سرامیک‌ها را در اختیار مردم قرار داده‌اند. مینیمال سرامیک یکی از بزرگترین فروشگاه‌های کاشی و سرامیک محسوب می‌شود که تمامی محصولات را در طرح‌ها و رنگ‌های مختلف در اختیار مشتریان قرار داده است.

مواد اولیه فرایند تولید سرامیک‌

مواد اولیه‌ای که در فرایند تولید سرامیک‌ ها استفاده می‌شوند خاک رس، فلدسپات، سیلیس، اکسیدها و کائولن می‌باشد که هر کدام از آنها ویژگی‌های متعددی دارند. به طور مثال خاک رس از مهمترین مواد است و سیلیس هم در برابر حرارت و مواد شیمیایی مقاومت را افزایش می‌دهد. به طور کلی در مورد فرایند تولید سرامیک صحبت کردیم. شما برای دریافت خدمات بیشتر و تهیه و خرید سرامیک مد نظر خود می‌توانید به قسمت مربوطه در مینیمال سرامیک مراجعه کنید و محصول مد نظر خود را به صورت آنلاین یا و یا حضوری تهیه نمایید.

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *